W nowoczesnej produkcji przemysłowej i codziennym życiu, jako ważny sprzęt energii, stabilność biegowa i bezpieczeństwo silnika są bezpośrednio związane z wydajnością i bezpieczeństwem całego systemu. Jednak silnik może napotkać różne usterki podczas pracy, w tym przeciążenie i zwarcie to dwa najczęstsze rodzaje błędów. Aby skutecznie poradzić sobie z tymi błędami, powstał kontroler ochrony silnika niskiego napięcia i stał się ważnym narzędziem do ochrony silnika przed uszkodzeniem.
1. Ochrona przed przeciążeniem: Klucz do zapewnienia stabilnego działania silnika
Gdy prąd biegowy silnika przekroczy swoją wartość znamionową, oznacza to, że silnik jest pod nadmiernym obciążeniem, co może prowadzić do poważnych konsekwencji, takich jak przegrzanie silnika i spalanie uzwojenia. Przeciążenie jest zwykle spowodowane nadmiernym obciążeniem, wysokim napięciem zasilania lub wewnętrznym uskokiem silnika. Aby temu zapobiec, kontroler ochrony silnika niskiego napięcia ma wbudowaną funkcję ochrony przeciążenia.
Po wykryciu, że prąd silnika przekracza wartość znamionową, kontroler ochrony natychmiast uruchomi program ochrony przeciążenia, aby zmniejszyć prąd poprzez odcięcie zasilania lub dostosowanie stanu działającego silnika, zapobiegając w ten sposób uszkodzenia silnika przez przeciążenie. Ta funkcja nie tylko chroni sam silnik, ale także pozwala uniknąć przerwy w produkcji i zagrożeniach bezpieczeństwa spowodowanych awarią motoryczną.
Wdrożenie ochrony przeciążenia zależy od dokładnego wykrywania prądu i szybkiej reakcji działania. Kontrolery ochrony silnika niskiego napięcia Zwykle użyj wysokiej precyzji czujników prądowych do monitorowania bieżących zmian silnika w czasie rzeczywistym. Po wykryciu nieprawidłowego prądu kontroler natychmiast podejmie środki w celu ich ochrony. Ponadto niektóre zaawansowane kontrolery ochrony mają również funkcje adaptacyjne, które mogą automatycznie dostosować parametry ochrony zgodnie z faktycznym działaniem warunków silnika i środowiska, co poprawiając dokładność i niezawodność ochrony.
2. Ochrona zwarcia: linia obrony w celu ochrony bezpieczeństwa silników i sieci energetycznych
Uskluby zwarciowe są kolejnym powszechnym poważnym błędem w pracy silnika. Gdy w uzwojeniu lub linii silnika wystąpi zwarcie, wygenerowany zostanie ogromny prąd zwarcia, który nie tylko uszkodzi sam silnik, ale może również powodować wpływ na siatkę zasilania i wpłynąć na normalne działanie innego sprzętu.
Aby poradzić sobie z błędami zwarcia, kontrolery ochrony silników niskiego napięcia mają również wbudowane funkcje ochrony zwarcia. Po wykryciu, że prąd silnika nagle wzrasta do poziomu prądu zwarciowego, kontroler ochrony szybko odciąłby obwód, aby zapobiec dalszemu przepływowi prądu zwarcia. Działanie to nie tylko chroni silnik przed uszkodzeniem przez prąd zwarcia, ale także zapobiega uderzeniu i uszkodzeniu zwarć na siatce zasilania.
Wdrożenie ochrony zwarcia polega również na dokładnym wykryciu prądu i szybkiej reakcji działania. Kontroler ochrony monitoruje bieżące zmiany silnika w czasie rzeczywistym. Po znalezieniu nieprawidłowego prądu natychmiast uruchomi program ochrony zwarcia, odciął obwód i wyśle sygnał alarmowy. Jednocześnie niektóre zaawansowane kontrolery ochrony mają również funkcje rejestrowania i analizy usterki, które mogą rejestrować kluczowe informacje, takie jak czas i obecny rozmiar błędu zwarcia, zapewniając ważne odniesienie do późniejszej analizy i przetwarzania błędów.
3. Inne funkcje i zastosowania kontrolera ochrony silnika niskiego napięcia
Oprócz ochrony przed przeciążeniem i zwarciem, kontroler ochrony silnika niskiego napięcia ma również wiele innych funkcji, takich jak ochrona przed podwagą, ochrona nad przepięciem i ochrona utraty faz. Funkcje te razem stanowią kompleksowy system ochrony silnika, zapewniając stabilne działanie i bezpieczne wykorzystanie silnika w różnych warunkach pracy.
W praktycznych zastosowaniach kontrolery ochrony motorycznej niskiego napięcia są szeroko stosowane w różnych dziedzinach przemysłowych, takich jak produkcja maszyn, petrochemikalia i przekładnia mocy. Poprawiają nie tylko wydajność operacyjną i bezpieczeństwo silników, ale także zmniejszają koszty utrzymania i wskaźniki awarii, zapewniając silną gwarancję produkcji i rozwoju przedsiębiorstw.
